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揚州機封-天固密封(在線咨詢)-TP100-80/4機封：

低溫泵密封的特點是什么?

某些介質(zhì)的臨界溫度很低，揚州機封，工作溫度更低。例如，泵的工作溫度在-95-100℃左右。如此低的溫度，材料的性能發(fā)生了變化，普遍地變脆，普通的塑料和橡膠已無法使用，其他材料的使用也受到限制。低溫泵的另ー個特點是工作壓力較高，泵的進口壓力在3MPa左右，設(shè)計密封環(huán)和其他零件時要考慮零件的變形。此外，低溫介質(zhì)比重小潤滑性差、易汽化，一旦泄漏出來便出現(xiàn)霜凍，加劇了密封端面的磨損。針對這些特點，低溫泵的密封大都采用雙端面

密封，在介質(zhì)和大氣之間設(shè)置一隔離室，其間通以密封液緩和低溫的影響，實現(xiàn)密封。

安全密封有哪些類型?

為了保證安全可靠和環(huán)境保護，根據(jù)密封安全技術(shù)研制出一系列安全密封。

1)串級密封。兩套密封串聯(lián)工作，內(nèi)側(cè)密封工作，外側(cè)密封起安全作用。串級密封有干式串級密封和濕式串級密封。前者用氣體端面密封做副密封;后者用普通液體端面密封做副密封。內(nèi)側(cè)密封失效時，外側(cè)密封代替內(nèi)側(cè)密封工作，系統(tǒng)此時報警。

 DFW100-315A

 DFW100-315B機械密封

 東方泵DFW100-315B機械密封

 離心泵DFW100-315B機械密封

 臥式離心泵DFW100-315B機械密封

環(huán)座的加熱溫度怎樣確定?

過盈值確定后，熱裝時環(huán)座的加熱溫度不難得出。對于環(huán)座加熱的膨脹量應(yīng)大于等于過盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加熱溫度。的受示。(例如:對于3Cr13對YC6時e取0.0024da2=11.5×10°，TP100-80/4機封，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10為了使熱裝工作順利進行，考慮到環(huán)座從加熱爐中取出時會迅速冷卻，所以實際加熱溫度比用上式計算的溫度高80~100)℃，即280~300℃。

壓縮量一定，如果彈簧剛度增大，必將導(dǎo)致彈簧力ー彈簧比壓増大。從上一節(jié)的公式可知，欲改善追隨性，需將靜環(huán)組件的圓頻率增大3-4倍，由于剛度和圓頻率是開平方關(guān)系，因此，剛度需增大到現(xiàn)有值的9-16倍，才能接近機器的轉(zhuǎn)速。

API682:2004標準規(guī)定了哪種密封布置方式?

3)布置方式3:雙端面集裝式密封。每套集裝式密封中有兩對密封端面，且阻封流體由外部引入，其壓力高于被密封介質(zhì)的壓力。液體阻封:面對背接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CW-FB(圖

21):背靠背接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CwW-BB;面對面接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CwW-FBOBN

密封布置方式3(3CW-FB)氣體阻封:背靠背非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-B;面對面非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-FF;面對背非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-FB。面對背密封3CW-FB，其優(yōu)點是磨損性雜質(zhì)在離心力的作用下向外用出，對內(nèi)部密封影響較小，且在阻封液壓力為零的情況下，密封還能夠像布置方式2的密封那樣工作。

在機械密封中由于PFE密封圏的耐熱、耐油和耐腐蝕性能比一般橡膠好，常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈與楔形圈是靠彈簧載荷和液壓載荷達到密封作用的，而0形圈是靠液壓和預(yù)壓縮載荷達到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇邊貼緊在軸或軸套上達到密封，TP100-130/4機封，一般V形圈內(nèi)徑應(yīng)有0.4~0.5m直徑過盈，而外徑應(yīng)有0.3-0.4m直徑過盈，與軸孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面與密封環(huán)內(nèi)錐面(一般錐角30)線接觸，楔形圈有內(nèi)平斜面和球形錐面與軸或軸套外圓柱面窄帶接觸。

沸騰半徑的影響因素有哪些?

在計算輕烴泵機械密封膜壓系數(shù)的公式中(見問答65)，有個沸騰半徑的因素，它與其他因素比較，是個敏感活躍的變量。表面看來是個長度單位，TP100-170/4機封，實際上它受很多因素影響。是介質(zhì)性質(zhì)(飽和蒸汽壓、沸點和組分)、工作條件(轉(zhuǎn)速、壓力和溫度等)，密封參數(shù)和摩擦副材料的函數(shù)。所有這些因素都通過密封端面溫度來改變沸騰半徑的大小。例如，介質(zhì)溫度(或室溫)升高，組分變輕(即飽和蒸汽壓升高)，轉(zhuǎn)速升高、密封端面比壓增大，摩擦副材料導(dǎo)熱性能差等，都會使端面溫度升高，導(dǎo)致沸騰半徑增大。反之使沸騰半徑減小。

機械密封有哪些特點?

機械密封具有以下特點:

1.運轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。

2.耐振性比徑向密封好。一般在300omin轉(zhuǎn)速下大振幅不超過0.05mm

實際工作中，環(huán)和環(huán)座的溫度是不同的，但差別不大。又由于大多數(shù)泵在密封腔周圍設(shè)有冷卻水套，所以介質(zhì)溫度高于1和12，因此用上式計算的過盈值是偏于安全可靠的。例如:當環(huán)座材料為3Cr13，環(huán)材料為YC6，工作溫度為300℃時，其過盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的熱油泵，其環(huán)和環(huán)座的過盈值應(yīng)為0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。從制造廠購進的密封環(huán)過盈值僅0.04mm，并且環(huán)座材料是1Cr18Ni9，其線膨脹系數(shù)比3Crl3大1/3，使用中出現(xiàn)松脫是不可避免的。為了記憶方便，對環(huán)是YC6(YG8)環(huán)座用3Cr13，使用溫度在300℃以下的情形，其過盈值可取(1.8-2.0)×10-341。